Le moulage par injection, également connu sous le nom de moulage par injection, est une méthode de moulage par injection et moulage. Les avantages de la méthode de moulage par injection sont que la vitesse de production est rapide, l’efficacité est élevée, l’opération peut être automatisée, il existe de nombreuses variétés de couleurs, la forme peut être simple à complexe, la taille peut être de grande à petite, et la taille du produit est précise, le produit est facile à remplacer, et il peut être formé en formes complexes. Pièces, moulage par injection convient à la production de masse et aux produits de forme complexe et à d’autres domaines de traitement du moulage.
À une certaine température, la matière plastique complètement fondue est agitée par une vis, injectée dans la cavité du moule à haute pression, refroidie et solidifiée pour obtenir un produit moulé. Cette méthode convient à la production de masse de pièces de forme complexe et constitue l’une des méthodes de traitement importantes.
Le processus de moulage par injection peut être grossièrement divisé en 6 étapes suivantes:
Serrage de moule, injection de plastique, maintien de la pression, refroidissement, ouverture de moule et retrait du produit.
En répétant le processus ci-dessus, les produits peuvent être produits périodiquement par lots. Le moulage des plastiques thermodurcissables et du caoutchouc comprend également le même processus, mais la température du canon est inférieure à celle des thermoplastiques et la pression d’injection est plus élevée. .
De nos jours, la tendance de la technologie de traitement se développe dans le sens de la haute technologie. Ces technologies comprennent: la micro-injection, l’injection composite à haut remplissage, l’injection assistée par eau, l’utilisation mixte de divers procédés spéciaux de moulage par injection, l’injection de mousse, la technologie de moulage, la technologie de simulation, etc.